ความต้องการในการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี
ความต้องการในการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในโรงงานผลิตเพื่อให้ได้ระดับการผลิตที่ยั่งยืนและเพิ่มขึ้นตารางการผลิตที่เข้มงวดเพิ่มการใช้เครื่องจักรและการแข่งขันทางการตลาด
การบำรุงรักษาเป็นกระบวนการสำคัญของกิจกรรมการผลิตการขาดซึ่งจะส่งผลให้เกิดความเสียหายที่อาจจะเสียค่าใช้จ่ายในแง่ของการซ่อมแซมและกรอบเวลา บทลงโทษสำหรับความล้มเหลวที่จะทำเช่นนั้นไม่สามารถทำได้ ดังนั้นจึงมีความต้องการที่จะแนะนำระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันหรือแก้ไขที่วางแผนไว้และมีประสิทธิภาพ
การสูญเสียผลผลิตการลดคุณภาพของสิ่งอำนวยความสะดวก / ผลิตภัณฑ์ค่าล่วงเวลามากเกินไปและการสูญเสียกำไรจะต้องระบุลักษณะของกิจกรรม
บริษัท ต่างๆสามารถยืนหยัดได้หากได้รับการบำรุงรักษาวัฒนธรรม โครงการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพไม่เพียง แต่เป็นส่วนหนึ่งของการผลิตซึ่งจะนำไปสู่การผลิตที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนที่ลดลง แต่ยังเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการบรรลุการใช้ประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพของโรงงานผลิตที่ติดตั้งซึ่งเป็นปัจจัยต่อเนื่องที่สำคัญต่อการส่งเสริมการเติบโตทางเศรษฐกิจ
ประเภทของการบำรุงรักษา
1. การบำรุงรักษาตามแผน: นี้จะแบ่งออกเป็น:
ผม. การบำรุงรักษาตามแผน
ii การบำรุงรักษาตามแผนแก้ไข
วางแผนการบำรุงรักษายานพาหนะสำหรับการผลิตโดยสังเกตว่าก่อนเกิดวิกฤตเศรษฐกิจในปัจจุบันในบางประเทศของโลก บางประเทศในโลกเช่นไนจีเรียไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับวัฒนธรรมการบำรุงรักษา แต่ต้องการที่จะทิ้งเครื่องจักรที่เสียหายออกไปแทนที่จะเป็นประเทศใหม่ อย่างไรก็ตามการชะลอตัวของเศรษฐกิจตอนนี้บังคับให้เรามองเข้าไปด้านในหายไปคือวันที่เราจะทิ้งเครื่องจักรให้ใหม่ วันนี้ค่าทดแทนของพืชและเครื่องจักรจำนวนมากของเราเป็นสิ่งที่ห้ามปราม
ดังนั้น บริษัท ผู้ผลิตจึงได้รับคำแนะนำให้ใช้วัฒนธรรมการบำรุงรักษาที่วางแผนไว้ในทางตรงกันข้ามกับที่ไม่ได้วางแผนไว้ การบำรุงรักษาตามแผนจะถูกแบ่งออกเป็นการบำรุงรักษาที่วางแผนไว้เพื่อป้องกันและแก้ไข
ครั้งแรกพยายามที่จะป้องกันไม่ให้รายละเอียดและการซ่อมแซมฉุกเฉินใด ๆ ที่อาจนำไปสู่การชะลอตัวโดยมั่นใจว่าการตรวจสอบการปรับปรุงซ่อมแซมปรับปรุงซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนชำรุดดำเนินการตามช่วงเวลาที่วางแผนไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการบริการ
ในทางตรงกันข้ามการบำรุงรักษาแบบแก้ไขจะเกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมสิ่งอำนวยความสะดวกให้ได้มาตรฐานตามที่ยอมรับได้เมื่อลดลงจากความคาดหวังอันเป็นผลมาจากการเสื่อมสภาพหรือความล้มเหลวอย่างฉับพลัน
1. การบำรุงรักษาตามแผนงาน Preventive Plan
ดังที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่มีประสิทธิภาพตามแผนช่วยป้องกันการสลายตัวและการซ่อมแซมฉุกเฉินใด ๆ ที่อาจนำไปสู่การชะลอตัวโดยการตรวจสอบว่าการตรวจสอบการปรับเปลี่ยนการซ่อมแซมการทดสอบการซ่อมแซมและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดดำเนินการตามช่วงเวลาที่วางแผนไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการให้บริการ
มีสองวิธีในการบำรุงรักษาโรงงานหรืออุปกรณ์
ผม. อนุญาตให้ทำงานจนกว่าจะหยุดพักลงและดำเนินการซ่อมแซม
ii ทดสอบและตรวจสอบเป็นระยะ ๆ : –
(a) เปลี่ยนส่วนที่สึกหรอ
(ข) น้ำมันและไขมันที่เพียงพอ
(c) ขดลวด Revanish
นี้จะต้องทำเพราะจะป้องกันความผิดพลาดให้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับกระบวนการที่ดำเนินการ การพังทลายอาจทำให้ระยะเวลาการผลิตที่ไม่เป็นไปได้และการสูญเสียรายได้จากโรงงาน อาจทำให้เกิดความเสียหายอย่างมากต่อโรงงานที่เกี่ยวข้อง
การพังทลายของปั้มน้ำมันเพื่อหล่อลื่นกล่องเกียร์บนชิ้นส่วนขนาดใหญ่อาจทำให้กล่องเกียร์เสียหายได้ ความล้มเหลวของเบรคเกอร์ที่พยายามจะเปิดเพื่อล้างข้อผิดพลาดอาจทำให้เกิดการเผาไหม้อย่างรุนแรงและการหยุดชะงักของระบบ ในทางตรงกันข้ามความล้มเหลวของมอเตอร์เครื่องดูดฝุ่นในบ้านน่าจะเป็นเพียงความไม่สะดวก
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันโดยทั่วไปไม่สามารถป้องกันการสลายตัวได้ทั้งหมด แต่จะลดอัตราการเกิดของพวกเขาลงเล็กน้อย การทำงานดังกล่าวสามารถทำได้บ่อยครั้งในช่วงเวลาที่มีการส่องสว่างในโรงงานหรือในช่วงวันหยุดของพนักงานการผลิตมากกว่าในเวลาที่ไม่สะดวกมากที่สุดซึ่งเมื่อมีการชำรุดดูเหมือนจะเกิดขึ้น
อย่างไรก็ตามการบำรุงรักษาเป็นประจำช่วยให้พนักงานสามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องสำหรับช่วงเวลาของปีแทนวันและคืนบางครั้งในช่วงเวลาที่มีการชำรุด ความถี่ของการทดสอบและการตรวจสอบจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ
1. อุปกรณ์และสิ่งแวดล้อม
ตัวอย่างเช่นปั๊มน้ำจืดที่มีไดรฟ์ไฟฟ้าทำงานในของเหลวที่เป็นกรดทำงานเป็นระยะ ๆ เป็นเวลา 24 ชั่วโมงในแต่ละวันจะมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวในการให้บริการมากกว่ามอเตอร์ขนาดเล็กที่ขับเคลื่อนด้วยพัดลมทำงานหนึ่งกะต่อวันที่ใช้ในการระบายอากาศ เวิร์กช็อปขนาดเล็กที่ประกอบกิจการประกอบ ช่วงเวลาระหว่างการตรวจสอบกับปั๊มจุ่มจะต้องสั้นกว่าพัดลม
2. ประวัติศาสตร์พืช
ในกรณีที่โรงงานมีบันทึกความล้มเหลวในช่วงปกติหรือเมื่อการตรวจสอบก่อนเกิดขึ้นส่วนที่ชำรุดพบโดยทั่วไป ระยะเวลาระหว่างการตรวจสอบจะสั้นลงเพื่อให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ก่อนจึงจะสามารถสร้างเงื่อนไขที่จะนำไปสู่การแตกหักได้
3. โรงงานทำงานชั่วโมง
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้แผงวงจรพิมพ์อาจได้รับอนุญาตให้ใช้งานได้ในขั้นแรกเพื่อความล้มเหลว ในแง่ของประสบการณ์ที่ได้รับความล้มเหลวคณะกรรมการหรือหน่วยค่าใช้จ่ายอาจจะทำหลังจากน้อยกว่าเวลาเฉลี่ยที่จะล้มเหลว
ในกรณีที่เกียร์มอเตอร์ไฟฟ้าและเครื่องกำเนิดไฟฟ้ามีความกังวลเกี่ยวกับเกียร์ประสบการณ์จะแสดงจำนวนชั่วโมงทำงานของแปรงที่ใส่ลงไปในความยาวที่ไม่ปลอดภัย เมื่อแปรงเกิดความเสียหายขึ้นหลังจากที่โรงงานใช้เวลาน้อยกว่าเวลาที่กำหนด
4. ความพร้อมของโรงงานสำหรับทดสอบ
พืชบางชนิดสามารถใช้ได้เฉพาะในการทดสอบและบำรุงรักษาในช่วงเวลาที่กำหนดเพื่อให้การทำงานทั้งหมดนอกเหนือจากการบำรุงรักษาแบบแยกชิ้นต้องดำเนินการในขณะนี้ ตัวอย่างหม้อไอน้ำอาจทำงานเป็นเวลา 14 หรือ 26 เดือนตามชนิดระหว่างการตรวจสอบตามกฎหมาย นี้อาจกำหนดระยะเวลาระหว่างการตรวจสอบสำหรับอุปกรณ์เสริมที่ไม่ซ้ำกัน
วิศวกรซ่อมบำรุงโรงงานมักมีแผนอย่างน้อยหนึ่งปีข้างหน้าเมื่อโครงการที่กำลังทำงานสำหรับโรงงานเป็นที่รู้จักกัน ความพร้อมใช้งานของอะไหล่ต้องได้รับการตรวจสอบและคำสั่งซื้อถูกคิดว่าจำเป็น
การตรวจสอบและการทดสอบจะมีรายละเอียดภายใต้หัวข้อ “จำเป็น” และ “ไม่จำเป็น” และระยะเวลาและจำนวนพนักงานที่พร้อมจะกำหนดจำนวนงานที่สามารถทำได้พร้อม ๆ กัน ความคืบหน้าต้องทำเพื่อให้โรงงานทั้ง 2 แห่งสามารถนำกลับมาให้บริการได้เมื่อจำเป็นสำหรับการผลิต
ความล้มเหลวในการทำเช่นนี้จะส่งผลให้เกิดความสูญเสียทางการเงินและจำนวนเงินที่สูญเสียนี้เป็นตัววัดประสิทธิภาพของฝ่ายบำรุงรักษา บางส่วนของงานที่เป็นตัวเลือกอาจจะต้องมีการจัดขึ้นจนกว่าจะถึงเวลาอื่น